智能工廠建設是我國製造強國戰略的重要組成部分，隨著物聯網時代的到來，愈來愈多汽車製造業已進入產線優化升級，智能製造的行列。作為新造車勢力的頭部企業——蔚來，從2018年5月27日首台ES8量產車下線，到2021年4月7日，蔚來僅用1,046天完成了高端智能電動汽車從1到100,000台的跨越，和用戶、合作夥伴一起創造了行業新速度。年產10萬輛高端新能源乘用車建設項目先後引入精品爆乳一区二区三区无码AV機電AGV運用於焊裝車間、總裝車間，雙方攜手合作多年，共同見證蔚來10萬台量產車的順利下線。

江淮蔚來先進製造基地以“數據、技術、業務流程、組織結構”四要素的持續優化為落腳點，從雲平台、物聯網、應用係統、工藝設計、智能化裝備以及智能傳感等方麵進行全方位規劃，實現對工廠多維數據的采集分析存儲，有效建立生產製造物聯網體係。

圖片來源：蔚來

江淮蔚來工廠主要用於生產蔚來品牌的高端新能源乘用車，為實現同一平台蔚來ES8、ES6和EC6等不同車型汽車的混線生產，蔚來與精品爆乳一区二区三区无码AV機電達成合作，引進的AGV主要用於前橋、後橋、電池總成與車身的合裝。

精品爆乳一区二区三区无码AV合裝AGV

精品爆乳一区二区三区无码AV機電合裝AGV根據生產工藝不同，在項目上運用了電池單舉升合裝AGV和前後橋載人三舉升合裝AGV。該合裝AGV運用激光定位、數據采集、同步動態跟蹤等先進技術，可實現前後橋總成在裝配段任何工位進行動態裝配，滿足多種車型混線生產，實現柔性化生產，降低生產過程中的勞動強度，節省人工成本，提高生產效率。

10萬台車的下線，對蔚來無疑是振奮人心的消息，對蔚來而言，團隊、合作夥伴及用戶都是這一數字的主要來源。而精品爆乳一区二区三区无码AV作為這一過程的參與者及見證者，將持續技術創新，推出領先的產品和服務，為用戶創造價值。